公司研发生产的新型改性聚烯烃耐磨耐压冲填管是一种重量轻耐磨耐高压的冲填管，材料为钢丝网骨架塑料（聚乙烯?聚烯烃）高压耐磨复合管材。是以新型改性聚烯烃耐磨材料为内层(耐磨材料为弹性体结构)，根据产品结构分为两种：超耐磨复合管及高压力超耐磨多层复合管。超耐磨复合管的厚度及强度符合GB/T13663-2000、Q/0881DHB003-2015标准要求，使用压力为0.8-1.6MPa；高压力超耐磨多层复合管的厚度及强度符合CJ/T189-2007、Q/0881DHB001-2014标准要求，使用压力可达7.0MPa。

　　超耐磨复合管产品结构见图：

　　由于耐磨层的衬入，大大提高了管材在输送浆体、固体介质时的抗磨性，提高管材的使用寿命。其耐磨性能远优于目前大家公认的超高UHMW PE耐磨塑料管道，其耐砂浆磨损率比超高低十多倍，可以广泛用于输送对管道磨损严重并有酸、碱、盐腐蚀的固体、液固、气粉、浆体等场所。

　　二、新型超耐磨塑料管道性能特点

　　1.耐磨性好：

　　1.1 砂浆磨耗试验

　　砂浆磨耗试验是根据QB/T 2668–2004《超高分子量聚乙烯管材》附录B“砂浆磨损率试验方法”，将不同材料制成相同尺寸的样片，置于砂浆中高速旋转磨擦，历时数小时后取出，测量样片的失重比例，得出不同材料在砂浆中的磨耗率。表1—表3是不同材质管材在相同条件试验条件下的测试数据。

表1 砂浆耐耗试验结果一

表2 砂浆耐耗试验结果二

表3 砂浆耐耗试验结果三

　　2.抗腐蚀性好：

　　双面防腐?？赡退?、耐碱、耐化学腐蚀?；箍煽沟缁Ц?，不会与环境土壤杂散电流产生原电池效应，是输送磨损、腐蚀兼有的固体、液体的安全可靠管道。

　　3. 耐候性好：

　　埋地用时，耐候性与聚乙烯管相当，在一40℃的低温下，不会有物性变化，不会发生冻裂。一年四季都可使用，夏季使用不结露，冬季使用外壁不需保温(导热系数为钢的1／200)。

　　4. 水力特性好

　　管内壁当量粗糙度为0．0015—0．015ram之间，而钢管的当量粗糙度一般情况下为0．19nHn(一般三年后，钢管由于腐蚀，结垢，其水力特性变差，内壁当量粗糙度按0．6mm计算)故管内壁光滑不易结垢，输送阻力小，节能效果好，输送能力可比钢管等传统管道提高20--30％。

　　5.安装方便

　　因为质量轻、接头少，铺设安装方便、快捷，对地下运动和端载荷有足够的抵抗能力，安装时不必进行费用昂贵的锚定：对管沟底部要求低，土方工程量少，节省安装费用。

　　三、新型超耐磨塑料管道产品规格

3.1超耐磨复合管公称压力及公称壁厚

　　钢丝网骨架塑料（聚乙烯·聚烯烃）高压耐磨复合管材

　　1.具有超过PE实壁管材较高的强度，刚性、抗冲击性。

　　2.双面防腐，具有与塑料管相同的耐腐蚀性能。

　　3.使用温度提高，导热系数低，冬季使用外壁不需要保温，夏季使用不亦结露。

　　4.内部光滑，不结垢，水头损失比钢管低30%。

　　5.管道连接采用电热熔连接，技术成熟，连接方便可靠，电热熔接头抗轴向拉力能力强，管件规格品种多。

　　6.重量轻，运输及施工方便，管材总体可靠性高。在正常条件下，使用寿命可达50年。

　　7.成本低廉，卫生无毒，是镀锌管的***佳替代品。

　　8.钢丝网缠绕成型，使得复合管在保证低线性膨胀系数的同时在轴向具有一定的柔韧性，环境适应性强。

　　9.与PE管材相比，由于骨架的复合增强作用，管材内径增加，提升了管道系统的整体输送能力，降低了输送能耗。（以De250,PN1.6为例，管材壁厚仅为：12mm，内径为：226mm）内截面较PE管大22%。同理：De500，PN1.6通流量比同规格PE管多29%。

　　10.非常适合复杂工况条件下、长距离输水的应用领域。